伏亚芸在查阅维修资料
　　
　　在汉德车桥桥八厂的车间里，总有一个身影穿梭在机床之间。43岁的伏亚芸头戴安全帽，手持万用表，专注的检测着设备线路，这个从事电气维修24年的设备技术员，早已成了车间里人人信赖的技术“主心骨”，更是集团“巾帼工匠”。
　　 从“新手”到“首创者”，她在机床上写满创新
　　2001年刚入职时，伏亚芸是车间里少有的女电工。面对满是油污的设备和密密麻麻的线路图，她没打退堂鼓，抱着厚厚的电路图啃了三个月。“设备就像人，有脾气但讲道理，摸透了规律，再难的故障都能解。”这是她常挂在嘴边的话。
　　2021年减壳自动化线改造时，斗山650立加的主轴外置编码器故障成了“老大难”。为满足自动化线生产需求，机床加装了多根冷却管，编码器频繁进水报警，厂家也没给出好方案。她大胆提出用接近开关替代外置编码器。经过反复调试，最终让设备稳定运行，一次性就省下近2万元。这个公司首创的方法，如今成了同行借鉴的范本。
　　循环维保项目中，她更像个“解密者”。为了摸索模块和电路板的清洗方法，她带着学员，从清洗剂种类到清洗后烘干温度，逐个参数试错，最终形成标准化流程。这套方法很快在全公司推广，成了降本增效的“金点子”。
　　伏亚芸和同事开展焊接自动化自主改善，通过电气卡盘移栽控制、机器人及焊机的交互通讯，落地焊接AB线后盖内侧焊由专机焊接改造机器人焊接，进一步提升车间智能制造水平水平，该项目荣获2025年全国机械冶金建材职工技术创新成果三等奖。
　　 急难时刻显担当，她是车间里的“定心丸”
　　疫情期间，两台高精立式加工专机到了交付节点，厂家技术员却被困在外地。生产线不能停！伏亚芸主动接下担子，对着厂家传来的图纸一点点整理线路、接线、调试测量系统、调整优化系统参数。当机床按时投
　　激光打标机曾让操作工捏着一把汗，换产次数多，零件种类多，每次换产需手动输入零件号。稍不注意就会批量出错，可能导致整批产品退库。伏亚芸盯着打标机工作程序琢磨了半个月，开发出防错软件：提前录入零件号，换产时只需关联选择，再也不怕输错。这个小创新让故障率降了18%，也荣获汉德车桥优秀改善三等奖。
　　 传帮带里育新人，她把经验酿成“教科书”
　　“一个人强不算强，团队硬才是真的硬。”伏亚芸总把这句话挂在嘴边。她编写的《模块清洗标准流程》《EAM系统操作指南》成了新员工的“入门宝典”，2024年开启培训13场，78名同事跟着她学技术、练本领。
　　从青涩学徒到“巾帼工匠”，伏亚芸在机床旁守了24年。油污染黑了她的工装，却擦亮了她的初心。“只要设备转得顺，生产不停歇，我这双手磨出茧子也值。”说这话时，她眼里的光，比机床的指示灯还要亮。
　　 汉德车桥 寇天红